لیست اختراعات پویا اسدی پور
اين اختراع روشي است براي سنتز ZSM-5 پيشنهاد شده است كه در آن با استفاده از قالب ابتدا دانه سنتز مي شود يا دانه هاي ZSM-5 به ميزان جزيي به عنوان دانه به سيستم اضافه مي شود و مقدار مصرف تمپلت و آب و زمان واكنش را در سنتز زئوليت به طور چشمگير كاهش ميدهد. تركيب قالب ممكن است شامل نمكهاي كواترنري آمونيم ، ZSM-5 تجاري، نانوكريستالهاي سنتزي ، زئوليت NaY تركيبي از آمينها با نمك كواترنري،كائولن، زئوليت سنتزي قبل تكليس يا تركيب زئوليت با الكل باشد. اين روش براي تهيه زئوليتها با نسبت مختلف Si/Al نيزمي تواند استفاده شود. در فرايند تهيه، ابتدا دانه زئوليت به كمك يك قليا ، تركيب سيليسيم و قالب جهت دهنده ، الكل و گاهي برخي سورفكتنتها سنتز ميشود و سپس به تركيب آلومينات و سيليس دار قليايي اضافه ميشود، تركيب بال ميل شده و آب بيشتر از استوكيومتري به آن اضافه نمي شود و سپس در داخل راكتور هيدروترمال قرار مي گيرد و در اثر حضور مقدار آب استوكيومتري يا تحت اثر بخار آب از يك منبع خارجي به زئوليت تبديل مي شود. پس از طي زمان كريستاليزاسيون، تركيبات صاف، تا رسيدن به pH معين شسته، خشك و تكليس ميشود. هدف از اين اختراع دستيابي به زئوليت ZSM-5مطلوب، با قيمتي مناسب است. هم اكنون به دليل استفاده از مقادير بالاي تمپلت در سنتز زئوليت قيمت تجاري آن بالا است و در هنگام تكليس زئوليت سنتزي، خروج مقادير بالاي آمونياك و نيتروژن اكسيد و اكسيدهاي كربن باعث آلودگي شديد اتمسفر ميشود و ميزان زياد آب دوغاب باعث هدر رفتن آب و مشكلات حذف پساب است.
براي سنتز كاتاليست چابازيت ابتدا اسيد فسفريك به آب اضافه ميشود و در ادامه به آن تركيب آلومينيم اضافه ميشود. سپس در ظرف جداگانه مخلوط تمپلت وتركيب سيليسيمي افزوده مي شود بعد مخلوط 2 به 1 اضافه مي شود و بعد از هر مرحله افزايش واكنشگرها حدود 1 تا 2 ساعت مخلوط كردن در دماي محيط ادامه مي يابد. در برخي كاتاليستها تركيب با ترتيب متفاوت مطابق مثال 1تا 9 سنتز شده اند و در آنها پايه آلفا آلوميناي ميكروكروي نيز به اين ژل اضافه شده است تا نياز به شكل دهي نباشد. بعد از همگن شدن تركيب، ژل بدون پيرسازي ژل در راكتور هيدروترمال در دما 180 درجه سانتيگراد براي زمان بين 20 تا 48 ساعت قرار ميگيرد و نهايت تركيب سانتريفوژ، جداسازي و شسته مي شود، تا pH به محدوده 7-8 برسد. پس از خشك كردن در 110 تا 120 درجه سانتيگراد و تكليس در 560 تا 580 درجه سانتيگراد براي 5 تا 7 ساعت چابازيت تشكيل مي شود كه اين كاتاليستها گزينش پذيري بالاي 85% نسبت به DME دارند. در كاتاليستهاي سري بعدي ژل بدون حضور پايه ساخته مي¬شود و سپس فرايند هيدروترمال و خشك كردن طي مي شود اما به آن بايندر ( آلوميناسل، سيليكاسل و آلومينيم نيترات و TEOS) حدود 10 تا 20 درصد جامد و پر كننده كائولن و گاه ارتقا دهنده سزيم نيترات افزوده مي شود و سپس با اسپري دراير شكل دهي صورت مي گيرد و گزينش پذيري 90.7% نسبت به (C2=-C4=) دارد و براي 10 ساعت كاتاليست در دماي 425 درجه سانتيگراد فعال است.
موارد یافت شده: 2